高圧断路器の使用中、オーバーホールが必要かどうかは、機器の状態や使用時間などの要因に基づいて決定する必要があります。{0}軽微な修理: これらは通常、機器の予防テストと併せて実行する必要があり、そのサイクルは通常 3 年を超えてはなりません。状態に基づいたメンテナンスは行われていないが、包括的な改造が施され、「交流高圧断路器の技術基準」の要件を満たしている断路器装置については、8 ～ 10 年ごとにオーバーホールすることをお勧めします。-一時的な保守: 運用中に発見された重大な欠陥および重大な欠陥は、適時に修復する必要があります。次の問題に対処する方法:
アイソレータコネクタの過熱
アイソレータの接点や端子台の過熱が確認された場合は、負荷の軽減や移行、監視の強化、必要に応じてメンテナンスのための停電などの措置を講じる必要があります。
主な治療方法は次のとおりです。
1) 接点の過熱: 一般に、静電気接点のスプリング クリップと焼けた接点フィンガーを交換し、可動接点と静電気接点の酸化層を除去し、可動接点と静電気接点を洗浄し、ワセリンを塗布し、ボルトを締める必要があります。完全な解決策は接点を交換することです。
2) 端子台の過熱: ホットスポットがないか確認し、接触面を清掃し、研磨し、導電性ペーストを塗布し、ボルトを締めます。
過熱処理の前後で回路抵抗を測定し、処理効果を定量化することをお勧めします。
伝達機構の故障
断路器が電気的に動作しない場合は、まず動作エラーがないか確認してください。次に、動作回路と電源回路の健全性をチェックし、ヒューズが切れていないか、緩んでいないかを確認します。電気的インターロック回路が正常に機能しているか確認してください。
溶接、絶縁体の損傷、または激しい放電によるアイソレータの接点の変形
このような場合には直ちに電源を遮断し、監視を強化してから遮断してください。
アイソレーターが閉まらない
断路器が閉まらない原因は、多くの場合、腐食、固着、またはメンテナンス時の不適切な調整によって発生します。このような場合は、断路器を開いて再度閉じてください。必要に応じて停電を要求する必要があります。
断路器が開閉を拒否する
(1) 軸ピンの脱落、ウェッジボルトの抜け、鋳鉄の断線などの機械的故障や電気回路の故障により、カッターバーと操作機構が断線し、断路器が閉まらなくなる場合があります。この場合、絶縁棒を使用して操作するか、レンチを使用して各相断路器のシャフトを回転させる必要があり、人の安全を確保する必要があります。
(2) 開封拒否：断路器が開かない場合、操作機構が凍結している場合は、断路器を軽く振って、支持磁器ボトルや機構の各部を観察し、変形や変位が発生している場所に基づいて障害の位置を特定します。断路器の接触部に障害物が生じた場合は、無理に開かないでください。支持している磁器ボトルが破損し、重大な事故につながる可能性があります。この場合、機器の動作モードを変更するしか対処方法がありません。
トラブルシューティングの後、次のテストを実行する必要があります。これらのテストはすべてメーカーの技術要件に準拠している必要があります。断路器のメイン ナイフが閉じているときの接点の挿入深さ、アース ナイフが閉じているときの接点の挿入深さ、閉じているときにナイフが死点を超えた位置にあるかどうかを確認する、メイン ナイフとアーシング ナイフを手動で操作して閉じる (各 5 回)、メイン ナイフとアーシング ナイフを電気的に操作して閉じる (各 5 回)、メイン ナイフとアース ナイフの接触抵抗を測定するアースナイフを使用して、機械的インターロックと三相同期を確認してください。-
