これは製造における根本的な問題であり、多くの場合混乱を引き起こします。用語は関連し、頻繁に一緒に使用されますが、スタンピングとパンチングは同義語ではありません。この区別を理解することは、スタンプ付き金属部品を調達するエンジニア、デザイナー、調達スペシャリストにとって重要です。これらの重要なプロセスを分かりましょう。
パンチング：精密ピアサー
パンチングは、金属材料の形成処理方法であるだけでなく、特定のプラスチック材料のプラスチック変形処理にも適用できます。このプロセスは、スタンピング装置を介してダイ内の金属シートを直接形作ります。形成手順には、曲げ、描画、フランジングなどが含まれます。ブランキング表面は、チップコーナー、明るいゾーン、骨折ゾーン、バリで構成されています。パンチは優れています：
ファスナー、ワイヤー、または換気用の穴の作成。
空白内で特定の形状またはプロファイルを切り取ります。
優れた精度で高速で反復的な穴パターンを実現します。
スタンピング：グランド組み合わせ
さて、スタンピングを単一のアクションとしてではなく、金属形成の交響曲全体として考えてください。これは、プレスと特殊なツールアンドダイセットを使用して、または同時に実行される幅広い操作を網羅する包括的な製造プロセスです。パンチングはこのオーケストラの重要な楽器の1つですが、スタンピングには他の多くのものが含まれます。
ブランキング：シートコイルから部品の全体的な外側の輪郭を切る。カットアウトピースは、目的の部分ブランクです。
パンチング：上記で定義されているように、空白内に内部穴または切り抜きを作成します。
曲げ：金属の角度またはフランジを形成します。
描画：金属をより深い3次元の形（カップやエンクロージャーなど）に伸ばします。
コーティング：非常に高い圧力を適用して、正確な表面の詳細または寸法を作成します。
エンボス加工：貫通せずに表面に上げられたまたは埋め込み式の特徴を作成します。
フランジング：穴や端の周りに短い曲がったリムを形成します。
したがって、スタンピングは、平らなシートメタル（空白またはコイル）を複雑で機能的なコンポーネントに変換するために使用される包括的なプロセスです。これは、ほとんどのスタンプ金属部品の定義そのものです。このプロセスは、これらの手法の組み合わせを活用して、多くの場合、進歩的なダイを使用して単一のプレスストロークで、完成した部品または近くの部品を効率的に生成します。
彼らの関係：パンチングはスタンピングを提供します
重要なポイントは次のとおりです。パンチングは、より広い金属スタンピングプロセス内で頻繁に実行される基本的な操作です。潜在的にパンチング（またはブランキング、または曲げ）を含めることなく、スタンピングプロセスを作成することはできませんが、パンチングは、プレートに穴を作るだけの単純なタスクのスタンドアロン操作として存在する可能性があります。
それで、スタンピングはパンチングと同じですか？もちろん、それらは違っています。パンチは、材料を穴を開けるか切断する作用です。スタンピングは、統合された大量の製造システムで、パンチング、ブランキング、曲げ、ストレッチング、その他の技術を使用して、金属シートを複雑で高精度スタンプの金属部品に変換します。パンチ自体はスタンピングツールボックスの重要なツールであり、パンチ自体はスタンピングプロセスの一部です。そのため、要約すると、パンチングおよびその他のスタンピング操作は相乗効果が機能します。
